5 projetistas com título de engenheiro ou superior, 2 engenheiros de materiais em tempo integral, 6 técnicos, todos os quais trabalharam em empresas nacionais e estrangeiras de renome;
A Yancheng tem uma base de produção com um investimento total de 120 milhões de yuans. A planta ocupa uma área de 6.000 metros quadrados, dos quais o investimento total em equipamentos é de cerca de 35 milhões de yuans.
Escolha materiais aeroespaciais, baixo desgaste; design excelente e razoável da estrutura interna e da máquina geral; equipamento de processamento preciso, oficina de processo de produção padronizada, garantia de qualidade.
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Rucca é um famoso produtor e designer de equipamentos de moagem e dispersão úmida na China, lista de produtos: Sistema de dispersão em linha, série completa de moinhos de contas, moinho de cesto, máquina de mistura, como dispersor de alta velocidade, misturadores de eixos duplos, dissolvedor de eixos triplos, homogeneizador de alto cisalhamento, grânulos de moagem e toda a linha de produção.
Dispensador em linha de tinta, a estrutura de elevação hidráulica pode girar de forma flexível. Pode ser usado em conjunto com a tampa para evitar respingos ou respingos de materiais durante o trabalho e volatilização de produtos solventes. É adequado para produção em lote, pré-mistura, dispersão e correspondência de cores de vários líquidos.
De acordo com as características da bateria de energia - alto teor de sólidos e alta viscosidade, com base no misturador de energia planetário e descentralizado tradicional, é necessário um novo veículo híbrido aprimorado com maior velocidade e torque. Quando a pasta é bombeada para o dispositivo de dispersão a partir do fundo do recipiente a uma taxa de alimentação estável, a alta força centrífuga gerada pelo dispersor cilíndrico rotativo de alta velocidade faz com que o fluido passe pela estrutura cilíndrica do dispersor cilíndrico. Uma camada de dispersão turbulenta de filme fino é formada entre a parede interna do recipiente fixo e o dispersor rotativo de alta velocidade. A pasta na camada de dispersão turbulenta de filme fino colide violentamente sob alta força de cisalhamento e atrito, o que faz com que o agregado se disperse rapidamente. Após a dispersão de alta velocidade, a pasta flui para fora do dispositivo de dispersão e entra no dispositivo ultrassônico. A força de impacto do dano de ressonância (micro bolhas) gerada pela onda ultrassônica dispersa ainda mais a pasta em nano, de modo a garantir a consistência da qualidade da dispersão do fluido e melhorar a eficiência da produção.
A estrutura de elevação hidráulica pode girar de forma flexível. Pode ser usado em conjunto com a tampa para evitar respingos ou respingos de materiais durante o trabalho e volatilização de produtos solventes. É adequado para produção em lote, pré-mistura, dispersão e correspondência de cores de vários líquidos.
Dispersor em linha de pasta de bateria. É otimizado por simulação computacional de campo de fluxo e hidrodinâmica. É instalado verticalmente. Através do tubo de parede dupla, o material e o líquido são bombeados para a câmara de cima para baixo, que é umedecida e dispersa instantaneamente, de modo a evitar a condensação antes de entrar no corpo principal da câmara. Além disso, devido à baixa viscosidade da zona de processamento e ao design da zona de dispersão da máquina, a tecnologia pode ser aplicada a toda a gama de materiais de processamento.
O dispersor em linha opera em modo de circulação, para que o pó possa ser alimentado do saco através da pistola de sucção ou estação de alimentação do saco. Através do melhor controle de fluxo, a pressão negativa é gerada na câmara de processamento durante a operação. Esta pressão negativa é usada para inalar o pó, de modo a minimizar a introdução de ar externo em combinação com o transporte adequado do pó. Aqui, o processo de umedecimento não é baseado no princípio clássico do estator do rotor, que realiza a dispersão por meio de alta taxa de cisalhamento. Devido ao gradiente de pressão entre o lado da alimentação e o lado do transporte, o líquido é pressionado na estrutura do aglomerado, de modo que cada partícula do sólido é quase idealmente umedecida em um tempo muito curto. Devido à baixa taxa de cisalhamento, a entrada de energia é significativamente menor do que a do sistema tradicional de estator de rotor, o que significa que o aumento da temperatura do produto é pequeno.
Em um dispersor em linha, a dispersão ocorre em uma câmara de mistura, que é reduzida a um volume mínimo. Portanto, a energia misturada é introduzida no produto da maneira mais eficaz.