5 designers com o título de engenheiro ou superior, 2 engenheiros de materiais em tempo integral, 6 técnicos, todos os quais trabalharam em empresas nacionais e estrangeiras bem conhecidas;
Yancheng tem uma base de produção com um investimento total de 120 milhões de yuans. A fábrica cobre uma área de 6.000 metros quadrados, dos quais o investimento total em equipamentos é de cerca de 35 milhões de yuans.
Escolha materiais aeroespaciais, de baixo desgaste; projeto excelente e razoável da estrutura interna e da máquina em geral; equipamento de processamento preciso, oficina de processo de produção padronizado, garantia de qualidade.
A Rucca promete responder dentro de 2 horas ao receber o relatório do comprador para reparos, fornecer uma solução dentro de 24 horas e oferecer peças danificadas gratuitamente no período de garantia.
Rucca é um famoso produtor e designer de equipamentos de moagem e dispersão úmida na China, lista de produtos: Sistema de dispersão em linha, série completa de moinhos de contas, moinho de cesto, máquina de mistura, como dispersor de alta velocidade, misturadores de eixos duplos, dissolver de eixos triplos, homogeneizador de alta cisalhamento, contas de moagem e toda a linha de produção.
O motor principal aciona o eixo de dispersão para se mover em alta velocidade através da correia em V, e o disco de dispersão no eixo de dispersão aciona o meio de moagem para se mover para gerar atrito e força de cisalhamento para moer e dispersar os materiais. O equipamento adota selo mecânico para torná-lo totalmente hermético, eliminando assim a perda de volatilização de solventes na produção e reduzindo a poluição ambiental. Por outro lado, uma vez que o ar é impedido de entrar no cilindro de trabalho, a pele de solidificação seca que pode ser formada durante o processo de produção do material é evitada.
Para os requisitos de desempenho da tinta cerâmica, além do tamanho da partícula, viscosidade, tensão superficial, condutividade elétrica e valor de PH da tinta comum, algumas propriedades especiais também são necessárias de acordo com as características da aplicação cerâmica: o pó cerâmico é necessário para manter uma boa estabilidade química e física no solvente O nano-moinho é adequado principalmente para o processo de produção de tinta cerâmica de dispersão. Após a moagem, o pó cerâmico ultrafino pode ser obtido diretamente, e o tamanho da partícula pode atingir várias dezenas de nanômetros. E a distribuição do tamanho das partículas é estreita, é um equipamento nanométrico de dispersão e moagem úmida relativamente avançado.
Os moinhos de nano são feitos de zircônia ou carboneto de silício e são completamente isolados do metal. Desta forma, o bom funcionamento do material pode ser assegurado. É comumente usado em nanotubos de carbono, jatos de tinta, cosméticos, produtos biológicos, etc.
A nanometrização do material pode efetivamente aumentar a área de contato entre o material ativo e o eletrólito, aumentando a área de superfície do material, de modo que a taxa de transporte de íons de lítio entre os eletrodos positivos e negativos possa ser efetivamente aprimorada e o desempenho eletroquímico do material do eletrodo possa ser aprimorado. Portanto, o controle rigoroso do processo de lixamento é crucial na síntese e preparação de materiais.
Nano moinho é adequado para a dispersão de vários produtos de viscosidade e a moagem de materiais de nível nano. Usado principalmente em: nanomateriais, tintas e tintas de impressão, tintas automotivas de alta qualidade, pigmentos e corantes, pesticidas, fabricação de papel, nano-moagem, farmacêutica e outras indústrias, geralmente a finura de processamento pode chegar abaixo de 100 nanômetros.
O uso de um processo de moagem e dispersão cíclica de alto fluxo requer o uso de um dispositivo de separação de contas e líquido confiável, não apenas para conseguir que as microesferas não possam bloquear o separador, mas também para fazer com que a pasta líquida que flui através do separador passe pelo separador rapidamente, de modo a não fazer com que os nanômetros já pequenos As partículas de matéria-prima de alta qualidade absorvam energia de impacto excessivo na câmara de britagem e no aglomerado, e pode reduzir a temperatura na câmara de moagem e dispersão.