O composto de azoxistrobina tebuconazol é um pesticida bactericida triazólico sistêmico de amplo espectro eficiente com três funções de proteção, tratamento e erradicação. Combinando os efeitos da piraclostrobina e do tebuconazol, a combinação dos dois pode prevenir e controlar de forma mais eficaz as bactérias resistentes. Esta nova formulação de pesticidas tornou-se uma nova formulação com perspectivas de longo alcance e potencial de desenvolvimento no mundo. Como todos sabemos, esta nova formulação é um tipo de concentrado de suspensão, e seu tamanho de partícula disperso é geralmente de 0,5-5μm.
De acordo com as características da indústria, a Rucca melhorou as desvantagens da antiga linha de produção. Na moagem de 45% de azoxistrobina e tebuconazol em uma fábrica de pesticidas, a temperatura foi controlada em 32 graus Celsius e a produção foi 30% maior do que a eficiência de moagem da linha de produção tradicional. Como Rucca alcançou tal resultado?
Em primeiro lugar, na produção de concentrado de suspensão acima, a fábrica de pesticidas usou o mais recente equipamento de mistura da Ruccas. Misturador a jato: alta eficiência de mistura, baixo consumo de energia, uma máquina pode substituir as funções de tesouras e misturadores, a chaleira de alimentação adota um misturador a jato, para que o pó e o líquido na chaleira possam ser rapidamente misturados e molhados, e a velocidade de mistura é o dobro, que é uma etapa crucial para a produção em massa.
Em segundo lugar, adotando o moinho de esferas ultrafinas de alta eficiência Rucca, dois conjuntos são conectados em série. Moinho de esferas ultrafinas de alta eficiência: Ele é projetado com a teoria da densidade de alta energia, o disco de dispersão é projetado e calculado de acordo com a teoria europeia de microcirculação e a estrutura de empuxo reverso é adotada para fazer com que os grânulos de moagem sejam distribuídos uniformemente na cavidade de moagem. A turbina centrífuga é uma estrutura proprietária do OCC, que é melhor separação e centrifugação, a taxa de enchimento dos grânulos de moagem é melhor e pode manter uma boa pressão e temperatura da cavidade sob a condição de grande fluxo. Em comparação com modelos domésticos semelhantes, a eficiência é aumentada em mais de 50%; Para a saída, finura e temperatura do concentrado em suspensão, ele possui melhor controle, que é o elo mais crítico para a realização da produção automatizada. Entre eles, a pressão, a temperatura e o líquido de arrefecimento do selo mecânico são todos equipados com dispositivos de intertravamento e alarme. No final, o controle de finura é D90, 4μm, a capacidade de produção é aumentada em 30% e a temperatura é controlada abaixo de 32 graus Celsius.