Rucca D e M Paint Solution "Nice finura, a cor também é boa, a taxa de fluxo é grande, a capacidade de produção foi muito melhorada, e o problema da poluição por poeira também foi resolvido. " Esta é a resposta que Rucca recebeu da pessoa responsável por uma empresa de tintas (Sr. Hu) recentemente. O Sr. Hu está envolvido na indústria de tintas há muitos anos, porque o equipamento comprado antes está envelhecendo e a capacidade de produção não pode ser aumentada. Deseja personalizar um novo plano de linha de produção, metas: 1. Aumentar a capacidade de produção para atender às necessidades atuais de expansão. 2. Não perceba poluição por poeira no ambiente de trabalho da fábrica.   Hu se aproximou da Rucca no início de 2021, quando a Rucca era uma das muitas fabricantes de moinhos de areia que encontrou. Nisso, ti

Grande avanço! O moinho de contas de segunda geração especialmente projetado para moagem de tinta é a chegada!   O desenvolvimento de alta qualidade exige que a indústria de revestimentos incorpore ideias inovadoras no processo de desenvolvimento e considere a inovação como a principal força produtiva. Promover o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de tintas é o objetivo pelo qual toda pessoa de tinta se esforça. O "14º Plano Quinquenal" é um período crítico para explorar o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de revestimentos. Durante este período, os padrões de demanda da indústria de tintas por equipamentos de produção avançados e linhas de produção automatizadas e inteligentes também aumentaram.   Em resposta às necessidades da indústria de revestimentos para equipamentos avançados, a Rucca Technology lançou a segunda geração de upgra

SOBRE o Processo de Moagem de Matérias-Primas da Bateria de Lítio e Solução As células de bateria de lítio são basicamente compostas de eletrodos positivos, eletrodos negativos e separadores. Materiais de bateria de íons de lítio e outros tipos de materiais de bateria são materiais típicos em pó. Nosso objetivo é ajudar os clientes a desenvolver baterias com maior capacidade, maior vida útil, menor tempo de carregamento, peso mais leve e tamanho menor. E esse tipo de bateria de alto desempenho tem requisitos extremamente altos em indicadores como tamanho de partícula, pureza e morfologia.   Através de anos de experiência acumulada, a Rucca pode fornecer (Lithium Battery Raw Material Grinding Process & Solution) equipamentos-chave para toda a linha de produção, desde o transporte de matérias-primas, desembalagem de sacos, armazenamento, medição, desgaste

Somethings You Need to Know about Selection of Bead Mill   You must have been asked one question from sales or customer services when you inquired about bead mill,what kind of product you need to grind?It is because different grinding materials have different performance requirements for the bead mill.This is what we often say about the properties of materials. The properties of materials can be roughly distinguished from these aspects: 1. The size and properties of the particles. 2.Different particles require different energy in the bead mill. Generally speaking, larger particles usually require more energy, and small particles require less energy. 3.Particles can also be generally divided into primary particles, a type of independent particle with low porosity, and "agglomerat

How to choose grinding equipment in pigment production?    Pigment as a kind of colorant,are widely applied in different industries,such as paint,coating,ink,plastic,textile,cosmetic,food and so on.According to the characteristics of pigment,we can divide colorants into two kinds:soluble pigment and insoluble pigment.Soluble pigment do not need to grind obviously,so we said how to choose grinding equipment in pigment production,generally means for insoluble pigment.    Due to the pigment is insoluble, its color strength and chromaticity are directly affected by the size and shape of pigment particles. Therefore, the choice of a suitable dispersion grinding process will significantly enhance the pigment in the basic materials on the pigmenting property. Application of Rucc

In the process of daily paint and coating production, it is usually the solid pigment and liquid paint paste and various additives, small materials, etc. to be mixed and stirred, so that the product has a certain fluidity, which is convenient for entering the next step of more refined grinding and dispersion. This mixing of pigmented paint production ingredients is also known as agitation or pre-dispersion. The role of pre-dispersion is as follows: 1. Mix all kinds of pigments and liquid paint paste evenly 2. The paint paste replaces the air adsorbed on the surface of some pigment particles, so that the pigment can be partially moistened 3. Make the large pigment particles initially depolymerize to shorten the working time of the next grinding and dispersion and improve the dispersion efficiency. This

We know that in the process of daily paint and coating production, it is usually the solid pigment and the liquid paint paste and various additives, small materials, etc. to be mixed and stirred, so that the product has a certain fluidity, which is convenient for entering the next step of more refined grinding and dispersion. This mixing of pigmented paint production ingredients is also known as agitation or pre-dispersion. The role of pre-dispersion is as follows: 1. Mix all kinds of pigments and liquid paint paste evenly 2. The paint paste replaces the air adsorbed on the surface of some pigment particles, so that the pigment can be partially moistened 3. Make the large pigment particles initially depolymerize to shorten the working time of the next grinding and dispersion and improve the dispersion eff

High Speed Disperser 1. Overview High speed disperser, as the name suggests, its main working part is the high speed operation of the dispersion plate, and the most commonly used stirring part of the high-speed disperser used in our daily production is the serrated disc impeller (commonly known as the dispersion disc, dispersion blade, etc.), the dispersion disc is driven by the high-speed rotating dispersion shaft. The high-speed rotation of the dispersion disc causes the paint paste in the cylinder to show a rolling circulation, and the power-sufficient equipment will produce a large whirlpool. The powder or pigment floating on top of the paint paste will soon descend to the bottom of the vortex with a spiral. In the area of 2.5-5 cm at the edge of the dispersion disc, a turbulent flow zone is formed. In