Como um equipamento importante na produção industrial, o componente central dos grânulos de moagem do moinho de areia desempenha um papel vital no processo de moagem. No entanto, na prática, o esmagamento de grânulos de moagem ocorre de tempos em tempos, o que não afeta apenas a eficiência da moagem, mas também pode causar danos ao equipamento. Neste artigo, discutiremos as causas do esmagamento de grânulos de moagem em moinhos de areia de vários ângulos e proporemos soluções correspondentes.

Em primeiro lugar, do ponto de vista da estrutura e desempenho do próprio equipamento, a britagem de grânulos de moagem de moagem de moinho de areia pode ser afetada pelos seguintes fatores:
1. Problema de dispersão do disco: A dispersão do disco é uma parte importante da moinho de areia, que é usado para dispersar materiais e controlar o processo de moagem. No entanto, bordas soltas, montadas ao contrário, rachadas ou afiadas do disco de dispersão podem levar a impacto anormal e abrasão dos grânulos de moagem durante o processo de moagem, o que pode levar à quebra. Portanto, a inspeção regular e a manutenção da condição do disco de dispersão para garantir seu funcionamento normal é uma das principais medidas para reduzir o esmagamento do grânulo de moagem.
2. Problema do dispositivo de separação: O dispositivo de separação do moinho de areia é usado principalmente para separar o material de moagem acabado dos grânulos de moagem. No entanto, se o anel de peneira dinâmica estiver lascado ou a peneira estiver quebrada, o meio de moagem pode passar diretamente pelo separador para a bomba de alimentação, fazendo com que a bomba esmague os grânulos de moagem antes de entupir ou parar. Portanto, manter a unidade separadora intacta e limpa e substituir as telas quebradas em tempo hábil são medidas importantes para evitar o esmagamento do grânulo.
3. Problema da bomba de alimentação: A bomba de alimentação é responsável por alimentar o material na câmara de moagem em um moinho de areia. Se a bomba for desligada repentinamente, a pressão dentro do moinho de areia pode pressurizar os grânulos de moagem na bomba e, quando a bomba é iniciada novamente, esses grânulos de moagem pressurizados podem ser esmagados. Para evitar isso, considere instalar uma válvula de retenção na bomba de alimentação para reduzir o impacto da pressão nos grânulos de moagem. Ao mesmo tempo, a limpeza regular da bomba de alimentação para manter seu interior limpo também é um meio eficaz de evitar que os grânulos de moagem esmaguem.
Além dos problemas do próprio equipamento, os aspectos da operação de produção também podem levar ao esmagamento de grânulos de moagem. Por exemplo:
1. O problema do uso misto de grânulos: Na prática, às vezes, para melhorar a eficiência da moagem, o uso de diferentes grânulos de moagem de tamanho de partícula será misturado. No entanto, embora essa prática possa melhorar a eficiência da moagem a curto prazo, a longo prazo, os grânulos grandes podem desgastar os grânulos pequenos, levando à deformação ou até mesmo à quebra dos grânulos pequenos. Portanto, para evitar essa situação, grânulos de moagem com tamanho de partícula uniforme devem ser usados o máximo possível para garantir a estabilidade e alta eficiência do processo de moagem.
2. Problema de viscosidade da pasta: A viscosidade da pasta também tem alguma influência no esmagamento dos grânulos de moagem. Se a viscosidade da pasta for muito fina, pode levar ao acúmulo de grânulos de moagem na câmara de moagem e ao contato direto com as peças de desgaste, acelerando assim o desgaste e a quebra dos grânulos de moagem. Pelo contrário, se a viscosidade da pasta for muito alta, a eficiência da moagem pode ser afetada. Portanto, controlar a viscosidade da pasta na faixa apropriada é uma das medidas importantes para reduzir o esmagamento dos grânulos de moagem.
3. Problema de fluxo de material: a velocidade do fluxo de material também é um fator importante que afeta o esmagamento de grânulos de moagem. Se a taxa de fluxo de material for muito rápida, pode levar ao acúmulo de grânulos de moagem na saída, aumentando assim o desgaste dos grânulos de moagem e acessórios do moinho de areia e acelerando a britagem. Para evitar essa situação, você pode usar o método de partida intermitente para afrouxar o acúmulo de cordões de retificação e redistribuí-los uniformemente e, em seguida, ajustar o fluxo de material para a faixa apropriada.
Para resumir, os grânulos de moagem do moinho de areia triturados por vários motivos, que podem surgir da estrutura e desempenho do próprio equipamento, mas também podem estar relacionados à operação inadequada no processo de produção e operação. Portanto, na aplicação real, precisamos considerar de forma abrangente vários fatores e tomar medidas direcionadas para reduzir a quebra dos grânulos de moagem. Isso inclui inspeção e manutenção regulares de equipamentos, o uso de esferas de moagem de tamanho de partícula uniforme, controle da viscosidade da pasta e fluxo de material. Através da implementação dessas medidas, podemos efetivamente melhorar a eficiência da moagem e a vida útil do moinho de areia, fornecendo suporte mais estável e eficiente para a produção industrial.