Produção de Concentrado de Suspensão Status Quo Bead Mill, Problemas e Soluções
Produção de Concentrado de Suspensão Status Quo Bead Mill, Problemas e Soluções
Como uma forma de dosagem de pesticidas ecologicamente correta e eficiente, as suspensões de pesticidas concentradas (SC) são amplamente utilizados na produção agrícola. No entanto, durante o processo de produção, muitos fabricantes enfrentam problemas como baixa eficiência de produção e tamanho de partícula incontrolável do produto. A fim de obter uma compreensão mais profunda das causas e soluções desses problemas, realizamos pesquisas de campo sobre uma série de suspensões concentrado (SC) Fabricantes.
1. ERestrições da estrutura do equipamento: o design de descarga dinâmica faz com que a área de descarga seja pequena, a vazão é limitada; agitadoro design não é científico, afetando a eficiência da moagem; a seleção do material do equipamento não é apropriada, não pode usar meios de moagem de alta qualidade; A precisão do processamento das peças do equipamento é baixa, baixa precisão de montagem, a estabilidade geral do equipamento é ruim.
2. Pcapacidade de expansão do equipamento: incapaz de lidar com as mudanças nos requisitos de produção; a seleção e configuração do equipamento não é razoável, resultando em grandes mudanças no tamanho e na faixa do tamanho das partículas; A qualidade da matéria-prima varia muito, afetando a estabilidade da moagem.
3. Gproblemas de moagem rading: a configuração do tamanho das partículas dos meios de moagem não é razoável; recomendado pelos fabricantes de moinhos de areia enganoso; Os fabricantes de produção e o pessoal técnico não conhecem o princípio de moagem em vigor.
4. Correspondência irracional de modelos de equipamentos: busca cega de alta qualidade, resultando em correspondência inadequada de modelos de equipamentos.
5. UProcesso de produção razoável: Má mistura, moagem grossa não é o ideal. Para garantir a qualidade do produto, o controle do processo de produção é qualquer empresa que deve e deve ser compreendida e controlada. Muitas vezes, para concentrado de suspensãoOs fabricantes, concentram-se apenas no último nível de efeito de moagem do moinho de areia, ignorando a dispersão e a moagem grossa. Disperso misturado totalmente, antes do uso da próxima moagem grossa; moagem grossa no lugar, o grau de moagem fina pode ser controlado.
6. Dificuldade em melhorar a qualidade do produto: capacidade de produção limitada do equipamento existente, espaço insuficiente para expansão; A melhoria da qualidade dos pesticidas faz com que os equipamentos antigos existentes atinjam o limite ou ultrapassem sua capacidade de produção.
III.Medidas e sugestões de melhoria
Tendo em conta os problemas acima referidos, apresentámos as seguintes medidas de melhoria e sugestões:
1. Otimize a estrutura do equipamento: melhore o design da descarga dinâmica, aumente a área de descarga e a vazão; projetar cientificamente o agitadorpara melhorar a eficiência de moagem; escolha materiais de alta qualidade para melhorar a durabilidade do equipamento; melhorar a precisão do processamento e montagem de peças e componentes para aumentar a estabilidade do equipamento.
2. Melhorar a capacidade de expansão do equipamento: ajustar o modelo e a configuração do equipamento de acordo com a demanda de produção; selecione razoavelmente o meio de moagem, controle o tamanho e a faixa de tamanho de partícula; fortalecer o controle de qualidade das matérias-primas e melhorar a estabilidade da moagem.
3. Otimização da moagem classificada: alocação racional do tamanho das partículas dos meios de moagem; fortalecer a comunicação técnica e o treinamento para melhorar a compreensão da produção e do pessoal técnico sobre o princípio de moagem; de acordo com a demanda real para a seleção de modelos e configurações de moinhos de areia adequados.
4. Ajuste de modelos de equipamentos com: evite a perseguição cega de equipamentos altos, de acordo com as necessidades reais da seleção de modelos adequados de moinhos de areia para correspondência razoável.
5. Melhore o processo de produção: Fortaleça a operação de mistura para melhorar o efeito da moagem grossa; otimizar o fluxo do processo e as configurações de parâmetros para garantir o controle adequado do processo de produção; preste atenção à dispersão e às ligações de moedura grosseiras, e melhore o controle capacidade do grau de moagem fina.
6. Melhorar a qualidade do produto: atualizar o equipamento existente ou substituir novos equipamentos para melhorar a capacidade de produção; fortalecer a inovação tecnológica e P&D para expandir o espaço de expansão de produtos; melhorar Pesticidasnormas de qualidade para promover a modernização e a transformação industrial.
Como uma forma de dosagem de pesticidas ecologicamente correta e eficiente, as suspensões de pesticidas concentradas (SC) são amplamente utilizados na produção agrícola. No entanto, durante o processo de produção, muitos fabricantes enfrentam problemas como baixa eficiência de produção e tamanho de partícula incontrolável do produto. A fim de obter uma compreensão mais profunda das causas e soluções desses problemas, realizamos pesquisas de campo sobre uma série de suspensões concentrado (SC) Fabricantes.
- Status da produção e problemas
- Análise das causas do problema
1. ERestrições da estrutura do equipamento: o design de descarga dinâmica faz com que a área de descarga seja pequena, a vazão é limitada; agitadoro design não é científico, afetando a eficiência da moagem; a seleção do material do equipamento não é apropriada, não pode usar meios de moagem de alta qualidade; A precisão do processamento das peças do equipamento é baixa, baixa precisão de montagem, a estabilidade geral do equipamento é ruim.
2. Pcapacidade de expansão do equipamento: incapaz de lidar com as mudanças nos requisitos de produção; a seleção e configuração do equipamento não é razoável, resultando em grandes mudanças no tamanho e na faixa do tamanho das partículas; A qualidade da matéria-prima varia muito, afetando a estabilidade da moagem.
3. Gproblemas de moagem rading: a configuração do tamanho das partículas dos meios de moagem não é razoável; recomendado pelos fabricantes de moinhos de areia enganoso; Os fabricantes de produção e o pessoal técnico não conhecem o princípio de moagem em vigor.
4. Correspondência irracional de modelos de equipamentos: busca cega de alta qualidade, resultando em correspondência inadequada de modelos de equipamentos.
5. UProcesso de produção razoável: Má mistura, moagem grossa não é o ideal. Para garantir a qualidade do produto, o controle do processo de produção é qualquer empresa que deve e deve ser compreendida e controlada. Muitas vezes, para concentrado de suspensãoOs fabricantes, concentram-se apenas no último nível de efeito de moagem do moinho de areia, ignorando a dispersão e a moagem grossa. Disperso misturado totalmente, antes do uso da próxima moagem grossa; moagem grossa no lugar, o grau de moagem fina pode ser controlado.
6. Dificuldade em melhorar a qualidade do produto: capacidade de produção limitada do equipamento existente, espaço insuficiente para expansão; A melhoria da qualidade dos pesticidas faz com que os equipamentos antigos existentes atinjam o limite ou ultrapassem sua capacidade de produção.
III.Medidas e sugestões de melhoria
Tendo em conta os problemas acima referidos, apresentámos as seguintes medidas de melhoria e sugestões:
1. Otimize a estrutura do equipamento: melhore o design da descarga dinâmica, aumente a área de descarga e a vazão; projetar cientificamente o agitadorpara melhorar a eficiência de moagem; escolha materiais de alta qualidade para melhorar a durabilidade do equipamento; melhorar a precisão do processamento e montagem de peças e componentes para aumentar a estabilidade do equipamento.
2. Melhorar a capacidade de expansão do equipamento: ajustar o modelo e a configuração do equipamento de acordo com a demanda de produção; selecione razoavelmente o meio de moagem, controle o tamanho e a faixa de tamanho de partícula; fortalecer o controle de qualidade das matérias-primas e melhorar a estabilidade da moagem.
3. Otimização da moagem classificada: alocação racional do tamanho das partículas dos meios de moagem; fortalecer a comunicação técnica e o treinamento para melhorar a compreensão da produção e do pessoal técnico sobre o princípio de moagem; de acordo com a demanda real para a seleção de modelos e configurações de moinhos de areia adequados.
4. Ajuste de modelos de equipamentos com: evite a perseguição cega de equipamentos altos, de acordo com as necessidades reais da seleção de modelos adequados de moinhos de areia para correspondência razoável.
5. Melhore o processo de produção: Fortaleça a operação de mistura para melhorar o efeito da moagem grossa; otimizar o fluxo do processo e as configurações de parâmetros para garantir o controle adequado do processo de produção; preste atenção à dispersão e às ligações de moedura grosseiras, e melhore o controle capacidade do grau de moagem fina.
6. Melhorar a qualidade do produto: atualizar o equipamento existente ou substituir novos equipamentos para melhorar a capacidade de produção; fortalecer a inovação tecnológica e P&D para expandir o espaço de expansão de produtos; melhorar Pesticidasnormas de qualidade para promover a modernização e a transformação industrial.
