Produção de Suspensão Concentrado Status Quo Bead Mill, Problemas e Soluções

Produção de Suspensão Concentrado Status Quo Bead Mill, Problemas e Soluções


Notícia 29 Fev 2024

Produção de Suspensão Concentrado Status Quo Bead Mill, Problemas e Soluções Como uma forma de dosagem de pesticidas ecologicamente correta e eficiente, o concentrado de suspensões de pesticidas (SC) é amplamente utilizado na produção agrícola. No entanto, durante o processo de produção, muitos fabricantes enfrentam problemas como baixa eficiência de produção e tamanho de partícula incontrolável do produto. A fim de obter uma compreensão mais profunda das causas e soluções desses problemas, realizamos pesquisas de campo em vários fabricantes de concentrado de suspensão (SC).
 
  1. Status da Produção e Problemas
Depois de visitar vários fabricantes de concentrado de suspensão, descobrimos que a maioria deles usa principalmente moinho de areia para moagem no processo de produção. No entanto, existem alguns problemas com este método de moagem, tais como baixa eficiência de produção e tamanho de partícula incontrolável do produto. Isso não só afeta a eficiência da produção, mas também pode levar à qualidade instável do produto e afetar o efeito de uso.
 
  1. Análise das Causas do Problema
Diante desses problemas, realizamos uma análise aprofundada do uso dos moinhos de areia e encontramos os seguintes motivos:

1. Restrições da estrutura do equipamento: o projeto de descarga dinâmica faz com que a área de descarga seja pequena, a taxa de fluxo seja limitada; o projeto do agitador não é científico, afetando a eficiência da moagem; a seleção do material do equipamento não é apropriada, não pode usar meios de moagem de alta qualidade; A precisão de processamento de peças do equipamento é pobre, baixa precisão de montagem, a estabilidade geral do equipamento é pobre.
2. Baixa capacidade de expandir o equipamento: incapaz de lidar com as mudanças nos requisitos de produção; a seleção e configuração do equipamento não é razoável, resultando em grandes mudanças no tamanho e na faixa de tamanho das partículas; A qualidade da matéria-prima varia muito, afetando a estabilidade da moagem.
3. Problemas de moagem de classificação: a configuração do tamanho das partículas do meio de moagem não é razoável; recomendado pelos fabricantes de moinhos de areia enganoso; Os fabricantes de produção e o pessoal técnico não conhecem o princípio de moagem em vigor.
4. Correspondência desarrazoada de modelos de equipamentos: busca cega de alta qualidade, resultando em correspondência inadequada de modelos de equipamentos.
5. Processo de produção irracional: mistura pobre, moagem grossa não é ideal. A fim de garantir a qualidade do produto, o controle do processo de produção é qualquer empresa deve e deve ser apreendido e controlado. Muitas vezes, para os fabricantes de concentrado de suspensão, concentre-se apenas no último nível de efeito de moagem de areia, ignorando a dispersão e a moagem grossa. Disperso totalmente misturado, antes do uso da próxima moagem grossa; moagem grossa no lugar, o grau de moagem fina pode ser controlado.
6. Dificuldade em melhorar a qualidade do produto: capacidade limitada de produção dos equipamentos existentes, espaço insuficiente para expansão; A melhoria da qualidade dos agrotóxicos faz com que os equipamentos antigos existentes atinjam o limite ou ultrapassem sua capacidade de produção.

III.Medidas de Melhoria e Sugestões

Tendo em vista os problemas acima, apresentamos as seguintes medidas de melhoria e sugestões:

1. Otimizar a estrutura do equipamento: melhorar o projeto de descarga dinâmica, aumentar a área de descarga e a vazão; projetar cientificamente o agitador para melhorar a eficiência da moagem; escolher materiais de alta qualidade para melhorar a durabilidade do equipamento; melhorar a precisão de processamento e montagem de peças e componentes para aumentar a estabilidade do equipamento.
2. Melhorar a capacidade de expansão dos equipamentos: ajustar o modelo e a configuração dos equipamentos de acordo com a demanda de produção; selecionar razoavelmente o meio de moagem, controlar o tamanho e a faixa de tamanho das partículas; Fortalecer o controle de qualidade das matérias-primas e melhorar a estabilidade da moagem.
3. Otimização da moagem classificada: alocação racional do tamanho das partículas do meio de moagem; fortalecer a comunicação técnica e o treinamento para melhorar a compreensão da produção e do pessoal técnico sobre o princípio da moagem; de acordo com a demanda real para a seleção de modelos e configurações adequadas de moinho de areia.
4. Ajuste de modelos de equipamentos com: evitar a busca cega de equipamentos elevados, de acordo com as necessidades reais da seleção de modelos adequados de moinhos de areia para correspondência razoável.
5. Melhorar o processo de produção: Fortalecer a operação de mistura para melhorar o efeito da moagem grossa; otimizar o fluxo do processo e as configurações de parâmetros para garantir o controle adequado do processo de produção; Preste atenção à dispersão e aos elos de moagem grossos e melhore a capacidade de controle do grau de moagem fina.
6. Melhorar a qualidade do produto: atualizar equipamentos existentes ou substituir novos equipamentos para melhorar a capacidade de produção; fortalecer a inovação tecnológica e a P&ampD para ampliar o espaço de expansão de produtos; melhorar os padrões de qualidade dos pesticidas para promover a modernização e a transformação industrial.
 

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